Quản lý cáp vào tủ khi số lượng lớn
Sản phẩm mang mã 6ES7223-1PM22-0XA0 là module EM 223 với 32 ngõ vào và 32 ngõ ra kiểu tiếp điểm, dùng cho dòng S7-200 của Siemens.
Khi một tủ có hàng trăm tín hiệu, phần cáp đi vào tủ trở thành hạng mục cần thiết kế riêng chứ không phải xử lý tùy tình huống khi thi công.
Ba vấn đề khi không quy hoạch
Vấn đề thứ nhất là không đủ chỗ vào. Số lỗ luồn cáp trên tủ có hạn, và khi hết chỗ thì phải khoan thêm, làm ảnh hưởng tới cấp bảo vệ của tủ.
Vấn đề thứ hai là cáp đi lộn xộn bên trong, khiến việc tìm một sợi cụ thể khi có sự cố mất rất nhiều thời gian.
Vấn đề thứ ba là các bó cáp lớn cản trở việc tiếp cận thiết bị, và người bảo trì phải vén cáp mới nhìn được đầu cực.
Nguyên tắc quy hoạch
Nguyên tắc thứ nhất là chia cáp thành nhóm theo khu vực hiện trường, mỗi nhóm vào tủ qua một vị trí riêng.
Nguyên tắc thứ hai là tách hoàn toàn cáp động lực với cáp tín hiệu, cả về đường vào lẫn về máng đi bên trong.
Nguyên tắc thứ ba là chừa dự phòng đáng kể cả về số lỗ vào lẫn về tiết diện máng, vì việc bổ sung sau này gần như chắc chắn xảy ra.
Đánh dấu ngay tại đường vào
Mỗi bó cáp nên có nhãn ngay tại điểm vào tủ, ghi rõ nó đến từ khu vực nào.
Nhãn này giúp người xử lý sự cố khoanh vùng nhanh: khi biết vấn đề nằm ở một khu vực hiện trường, họ tìm được ngay bó cáp tương ứng thay vì dò từng sợi.
Với các tuyến đi ngầm hoặc đi qua nhiều tầng, việc đánh dấu ở cả hai đầu là bắt buộc.
Điều kiện cung cấp
Thiết bị mới 100 phần trăm, bảo hành theo chính sách chính hãng, xuất hóa đơn VAT, hỗ trợ CO/CQ khi cần. Anh chị gửi sơ đồ tuyến cáp để nhân viên tư vấn hỗ trợ. Dự án xin gửi qua Vietautomation.com.
Về mặt thi công, nên yêu cầu nhà thầu lập sơ đồ bố trí cáp vào tủ trước khi kéo dây, thay vì để đội thi công tự quyết tại chỗ.
Sơ đồ này chỉ mất vài giờ để lập nhưng quyết định chất lượng của toàn bộ phần đi dây, vốn là thứ tồn tại suốt vòng đời tủ và rất khó sửa lại về sau. Nó cũng là tài liệu mà người bảo trì dùng thường xuyên nhất khi truy tìm một tuyến cụ thể.
